工業汙水COD降（jiàng）低不了該怎麽辦呢？原來 . . .

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工業汙水特點
1.排放量大，汙染範圍廣，排放方式複雜。
2.汙染物種類繁多，濃度波動幅度大（dà）。
3.汙染（rǎn）物質毒（dú）性強，危害大。
4.汙染物排放後遷移變化規律差異大。
5. 恢複比較困難。
工業汙水COD降低的方法
1.物理法
添（tiān）加絮凝劑
一般是（shì）在廢（fèi）水中加入（rù）絮凝劑（jì），然後利用（yòng）格柵或其它物理隔柵工具（jù）把一部分（fèn）汙染物處理下來，帶走一部分有（yǒu）機物。
吸附法去除COD
可以通過活性炭、大孔樹脂、膨潤土等活性吸附材料，吸附（fù）處理汙水裏的（de）顆粒有機物、色度。可以作為前處理，降低比較容易處（chù）理的COD。
2.電化學法去除COD
電（diàn）化學法處理廢（fèi）水的實（shí）質，就是直接或間接的利用電解作用，把水中汙染（rǎn）物去除，或把有毒物質變成無毒或低（dī）毒物質。
3.微生物法去除COD
生物法是靠微生物酶來氧化或還原有機（jī）物分子，破壞其不飽（bǎo）和（hé）鍵及發色基團（tuán），從（cóng）而達（dá）到（dào）處理目的的一種廢（fèi）水（shuǐ）處理方法。
除了COD之外，工業廢水還有很多成分需要去除。
常用工業廢水處理方法（fǎ）
1.多效蒸發結晶技術
在工業含鹽廢水的處理過程（chéng）中，工業含鹽廢水進入低溫多效濃縮結（jié）晶裝置，經過3—6效蒸發冷凝的濃縮結晶過程，分離為淡化水(淡化水可能含有微量低沸點有機物)和濃縮晶漿廢液;無機（jī）鹽和部分有機物（wù）可結晶分離出來，焚燒處理為無機鹽廢渣;不能結（jié）晶的有機物濃縮廢液可采用滾筒蒸發器，形成固態廢（fèi）渣，焚燒處理;淡化水可返回生（shēng）產係統替代（dài）軟化（huà）水加以利用（yòng）。
低溫（wēn）多效蒸發濃縮結晶係統不僅可以應用於化工生產的濃縮過程（chéng）和結晶過程，還可（kě）以（yǐ）應用（yòng）於（yú）工（gōng）業含鹽廢水的蒸發濃縮結晶處理過程中。
多效蒸發流程隻在第一效使（shǐ）用了蒸汽（qì），故節約了蒸汽的需要量，有效（xiào）地利用（yòng）了二次蒸汽中的熱量，降低了生產成本，提高（gāo）了經濟效益。
2.生（shēng）物法
生物處理是目前廢水處理（lǐ）最常用的方法之（zhī）一，它具有應用範圍廣、適應性強、經濟高效無害等特（tè）點。一般情況下，常（cháng）用的生（shēng）物法有傳統（tǒng）活性（xìng）汙泥法（fǎ）和生物接觸氧化法（fǎ）兩種。
1.傳統活性汙泥法
活性汙泥法是一種汙水的（de）好氧生物處理法，目前（qián）是處理城市汙水最廣泛使用的方（fāng）法。它能從汙水中去除溶解性的和膠體狀態的可（kě）生化有（yǒu）機物（wù）以及能被活性（xìng）汙泥吸附的懸浮（fú）固體和其他一些物質，同時也能去除（chú）一部分磷素和氮素。
活性汙泥法去除率高，適用於處理水質要求高而水質比較穩定的（de）廢水。但是不善於適應水質的變化（huà），供氧不能得到充分利用;空氣（qì）供應沿池水平均分布，造成前（qián）段氧（yǎng）量不足後段氧量過剩;曝氣結構龐大（dà），占地麵（miàn）積大。
2.生物接觸（chù）氧化法
生物接觸氧化法是（shì）主要利用附著生長於某些固體（tǐ）物表麵的微生物(即生物膜)進行有機汙水處理的方法。
生物接觸氧（yǎng）化法是一種浸沒生物膜法，是生物濾池和曝氣池（chí）的綜（zōng）合體，兼（jiān）有活性汙泥法（fǎ）和生（shēng）物膜法的特點，在水處理過程中有很好的效果。
生物接觸（chù）氧化法有較高的容積負荷，對衝擊負荷有較（jiào）強（qiáng）的適應能力;汙泥（ní）生成量少，運行管理簡便，操作簡單，耗能（néng）低，經濟（jì）高效;具有（yǒu）活性汙泥法的優點，生物活性高，淨化效果好，處理效率（lǜ）高，處理時間短，出水水質（zhì）好而穩定;能分解其它生物處理（lǐ）難分解（jiě）的物質（zhì），具有（yǒu）脫氧（yǎng）除磷的作用，可作為三級（jí）處理技術。
3.SBR工藝
SBR是序批（pī）式活性汙泥法(SequencingBatchReactor)的縮寫（xiě），作為一種間歇運行的（de）廢水處理工藝，近年來在國內（nèi）外被引起廣泛重視和研究的一種汙水處理技（jì）術（shù）。
SBR的工作程序是由（yóu）流入、反應、沉澱、排放和閑置（zhì）五個程序組成。汙水在反應器中按序列、間歇地進入（rù）每個反應工序，每個SBR反應器的運（yùn）行（háng）操作在時間上也是按次序排（pái）列（liè）間歇運（yùn）行的。
SBR法具有以下特點：工（gōng）藝簡單，占地麵積小、設備少、節省投資。理想的推流過程使生化反應推力（lì）大、處理效率高、運行方式靈活、可以除磷脫氮、汙泥活性高，沉降性能（néng）好、耐衝（chōng）擊負荷，處理能力強。
雖然法SBR以上優點，但也有一定的局限性，如進水流量大，則需要調節反應係（xì）統（tǒng），從而（ér）增大投資;而（ér）對出水水（shuǐ）質有（yǒu）特殊要（yào）求，如脫氮除磷等還需要對工藝（yì）進（jìn）行適當改進。
4.MBR工（gōng）藝
MBR是一種（zhǒng）將（jiāng）高效膜分離技術與傳統活性汙泥（ní）法相結合的新型高（gāo）效汙水處理工藝，它（tā）用具有獨特結構的MBR平片膜組件置於曝氣池中，經過好氧曝氣（qì）和生（shēng）物處理（lǐ）後的水，由泵通過濾膜過（guò）濾後抽出。
MBR工藝設備緊（jǐn）湊，占地少;出水水質優質穩定，有機物去除（chú）效率高;剩餘汙泥產量少，降低了生產成本;可（kě）去除氨氮（dàn）及難降解有機物;易於（yú）從傳統工藝進行改造（zào）。但是，膜造價高，使（shǐ）膜生物反應器的基建投資高於傳統汙水處（chù）理工藝;膜汙染容易出現，給操作管理帶來不便;能耗高，工藝要（yào）求高。
5.電解工藝
在高（gāo）鹽度條件下，廢水具有（yǒu）較高的導電性，這一特點為（wéi）電化學法在高鹽度有機廢水處（chù）理方麵提供了良好的發展空間。
高鹽廢水在電解池中發（fā）生（shēng）一係列氧化還原反應，生成不溶於水的物質，經過沉澱(或氣浮)或直接氧化還原為無害氣體除去（qù），從而降（jiàng）低COD。
溶液中的氯化鈉電解時，在陽極上所生成的氯氣，有一部分溶解在溶（róng）液中發生次級（jí）反應而生成次氯酸鹽和氯酸鹽，對溶液起漂白作用。正是上述（shù）綜合的協同（tóng）作用（yòng）使溶液（yè）中有機（jī）汙染物得到降（jiàng）解。
因為電化學理（lǐ）論的局限性，高耗能，電力缺乏等問題，目（mù）前電（diàn）解處理高鹽廢水工藝還是處於研究（jiū）階段。
6.離子交換法
離子交換是一個單元操作過（guò）程，在（zài）這個過程中，通常涉及到溶液中的離（lí）子與不溶（róng）性聚合物(含有固定陰（yīn）離子或陽離子)上的反離子之（zhī）間的交換反應。
采用（yòng）離子交換法時，廢水首先經過陽離子交換柱，其（qí）中帶正電荷的離子(Na+等)被H+置換而滯留在交換柱內;之後，帶（dài）負電荷的離子(CI-等)在陰離子交換柱中被OH-置換，以達到除（chú）鹽的目的。
但該法一個主要問題是廢水中的固體懸浮物會堵塞樹脂而失去效果，還有就是離子交（jiāo）換樹脂的再生需（xū）要高（gāo）昂的費用且交換下來的廢物很難（nán）處理（lǐ）。
7.膜分離法
膜分離（lí）技術是利用（yòng）膜對（duì）混合物中（zhōng）各組分選擇透過性能的差異來分離、提純和濃（nóng）縮目標物（wù）質的新型分離技術。
目前常用（yòng）的膜技術有超濾、微濾、電滲析及反滲透（tòu）。其中的超濾、微濾用（yòng）於工業廢水的（de）處理時，不能有（yǒu）效去除汙水（shuǐ）中的鹽分，但可以有效截留懸浮固體（tǐ）(SS)及膠體COD;電滲析(electrodialysis)和反相滲透(RO)技術是最有效和最常用的脫鹽技術。