如何（hé）解決硬銀鍍層耐磨性不足（zú）？

 最近充電行業銅公母針鍍硬銀的越來越多。鍍（dù）銀的標（biāo）準厚度（dù）普遍在10-15微米、硬度要求（qiú）在 hv120以上。耐磨壽命要求滿足1萬或2萬次（cì），更有甚者要達到10萬次。但現實中。普（pǔ）通硬銀耐磨壽命很難達到所規定的耐（nài）磨壽命要求。究其原因是普（pǔ）通硬銀（市場90%以上是（shì）銀銻合金），其硬度為HV120-150,耐磨性雖然比純（chún）銀要好很多，但遠遠（yuǎn）無法滿（mǎn）足產（chǎn）品耐磨壽命要（yào）求。大部分公司為解決（jué）耐磨壽命，通常采用鍍層厚度的辦法，這無疑增加了成本，同是因為（wéi）傳統銀銻合（hé）金硬銀層其內應力大，增加厚度往（wǎng）往會伴隨鍍層開裂（liè）、脫皮風險。另外，在充電使用中還發現，充電槍溫升明顯（xiǎn），這主要是銀（yín）銻合金的電阻率較大所致，純銀電阻率通（tōng）常不（bú）足（zú）2.0，而銀銻合金的電阻率達到18以上，電阻率的上（shàng）升帶來的直接後果就是溫度（dù）上（shàng）升。為了解決這個問題，深圳市裕紳（shēn）隆表麵科技有限公司專門引進了耐磨銀-石墨銀工藝，很好的解決困擾行業的問題，石墨（mò）銀的鍍層組成98-99%是純（chún）銀+1-2%，雖然（rán）其硬度就是純銀HV80左右，但因鍍層加入1-2%具有極高潤滑性的石墨，保持純（chún）銀電阻率的同時，鍍層耐磨性得到極大改（gǎi）善，試驗數據顯示，其摩擦壽命呈（chéng）10-20倍的（de）增加，是傳統硬銀（yín）極好的代（dài）替層。