深圳五金電鍍廠講解合金五金電鍍加工中析氫過

 深圳（zhèn）五金電鍍廠講解合金五金電鍍加工中析氫過程對鍍層的影響

朋友們都知（zhī）道深圳五金電鍍廠嗎？小編來為你們（men）詳解一下。
深圳五金電鍍廠
1.針孔或麻點
氫氣呈氣泡形式粘附在陰極表麵上，則金屬（shǔ）隻能沉積在氣泡的周圍，如果氫氣泡在整個電鍍過程中一直停留在陰極表麵（miàn），則鍍層就會有空洞或貫通的縫隙;若氫氣泡在電鍍過程中粘附得不牢固，間歇交替地逸出和粘附，那麽這些部位將（jiāng）形成淺坑或（huò）點穴，通常稱它為針孔或麻點。 注意隻有當析出的氫氣能粘附在陰極表麵上時，才會產生（shēng）針孔或麻點。

2.鼓泡
電鍍以後，當周圍介質的溫度升高時，聚集在（zài）金屬內的吸附氫會膨脹而使鍍層產生小鼓泡（pào），嚴重影響鍍層的質量。這（zhè）種現象在電鍍鋅、鎘、鉛（qiān）等金屬時尤為明顯。

3.氫（qīng）脆
氫（qīng）離子在陰極還原後，一部分形成氫（qīng）氣逸出，一部分以原子氫的狀態滲人（rén）金屬（shǔ）(尤（yóu）其是高強度（dù）金屬材料)及鍍層中，使全屬及鍍層的韌性下降而變脆，這種現象叫做（zuò）“氫（qīng）脆”。氫脆通常表現為應力作用下的延遲斷裂現象。高強度鋼及彈性零件電鍍過程對氫脆較（jiào）為敏（mǐn）感，鍍層（céng）金（jīn）屬中以鉻的吸氫量較大（dà），鐵族金（jīn）屬次之，鋅最（zuì）小（xiǎo）。鍍後進（jìn）行高溫除氫處理可消除或減小氫脆的不良影響。

但是，有一些氫脆（cuì）並不表現為（wéi）延遲斷（duàn）裂現（xiàn）象，如電鍍掛具〔鋼絲、銅絲)由於經多（duō）次電（diàn）鍍（dù）和酸洗退鍍（dù），滲氫嚴重。在使用中經常出現（xiàn）一折便脆斷的現象;有的（de）淬火（huǒ）零件（內應力大)在酸（suān）洗時便產生（shēng）表麵裂紋等。對於（yú）這些零件滲氫（qīng）嚴（yán）重，無需外加應力就產生（shēng）裂紋的情況，再也無法用高（gāo）溫除氫處理來恢（huī）複其原有的材料性能。