電鍍基本知識 新手必備

 1 分散能力：

在特定條件下，一定溶液使電極上（通常是陰極）鍍層分布比初次電流分布所獲得的結果（guǒ）更（gèng）為均（jun1）勻的（de）能力。也稱均鍍能（néng）力。

2 深鍍能力：

鍍液要特定條件下凹槽或深孔處沉積金屬鍍層的能力。

3 電鍍：

是在含有某（mǒu）種金屬離子的電解液中，將被鍍工件作為陰極，通以一定（dìng）波形的低壓直流（liú）電.而使金屬離子得到電子（zǐ），不斷在陰極沉積為金（jīn）屬的加工過程。

4 電流密度：

單位麵積電極上通過的（de）電流強度，通常以（yǐ）A/dm2表（biǎo）示。

5 電流效率：

電極上通過單位電量時，其一反應形（xíng）成的（de）產物的實際重量與其電化當量之比，通常以百分數（shù）表示（shì）。

6 陰極：

反應於其上獲得電子的電極，即發生還原反應的電極。

7 陽極：

能接受反應物所給出電子的電極，即發生氧化反應的（de）電極。

10 陰極性鍍層：

電極電位的代數值比基體金屬大的金屬鍍層。

11 陽極（jí）性鍍層：

電極電位的（de）代數值比基體金屬小的金屬鍍層。

12 沉積（jī）速度：

單位時間內零件表麵沉（chén）積出金（jīn）屬的厚度。通常以微米/小時表示 。

13 活化：

使金屬表麵（miàn）鈍態消失的過程。

14 鈍化；

在一定（dìng）環境下（xià）使金（jīn）屬（shǔ）表麵正常溶解反應受到（dào）嚴重阻礙，並在比較寬的電極電位範圍內

使金屬溶解反應速度降到很低的作用。

15 氫脆：

由於浸蝕（shí），除油（yóu）或電鍍等過程中金屬或合金吸收氫原子而引起的脆性。

16 PH值：

氫離子活度的常用對數的負（fù）值。

17 基體材料；

能（néng）與其上沉積金屬或形成膜層的材料。

18 輔助陽極：

除了在電鍍中正常需要的陽極以外，為了改善被鍍製件表麵上的電流分布而使（shǐ）用的輔加陽極。

19 輔助陰極：

為了消除被鍍製件上某些（xiē）部位由於電力線過於（yú）集中而出現的毛刺或燒焦等毛病，在該部位附近（jìn）另加某種形狀的陰極，用以消耗（hào）部分電流（liú），這種附加的陰極就是輔助（zhù）陰極（jí）。

20 陰極極化：

直流電通過電（diàn）極時，陰極電位偏離平衡電位向負的方向移動的現象。

21 初次電流分布：

在電極極化不存在時，電流（liú）在電極表麵（miàn）上的分布。

22 化學鈍化；

將製件放在含有氧化劑的溶液中處理，使表（biǎo）麵形成一層很薄的鈍態，保護膜的過程。

23 化學氧化：

通過化學處理使金屬表麵形（xíng）成（chéng）氧化膜的過程。

24 電化學氧化（陽極氧化）：

在一定電（diàn）解液中以金屬製件為陽極，經電解於製件表麵（miàn）形成一層具有防護性，裝飾性或其它（tā）功能氧化膜的過程。

25 衝擊（jī）電（diàn）鍍：

電流過程中（zhōng）通過的瞬時大電流。

26 轉化膜（mó）；

對金屬進行化學或電化學（xué）處理所形（xíng）成的含有該金屬之化合物的表麵膜層。

27 鋼鐵發（fā）藍：

將（jiāng）鋼鐵製件（jiàn）在空氣中加熱或浸入氧（yǎng）化性溶液中（zhōng），使之於（yú）表麵形成通常為藍（黑）色的（de）薄氧化膜的過程。

28 磷化：

在鋼鐵製件表麵形成一層（céng）不溶解的磷酸鹽保護膜的處理過程。

29 電化學極化：

在電流作（zuò）用下，由於電極上的電化學反應速度小於外電源（yuán）供給電子的（de）速度，使電位（wèi）負向移動（dòng），產生極化。

30 濃（nóng）差極化：

由於（yú）電極表麵附近液層的（de）濃（nóng）度與溶液深處的濃度的差異（yì）而產生的極化。

31 化學除油：

在堿性溶液（yè）中（zhōng）借皂化和乳化作用清除製（zhì）件表（biǎo）麵油汙的過程。

32 電解除油：

在含堿的溶液中，以製件作（zuò）為陽極或陰（yīn）極，在電流作用下，清除（chú）製件表麵油（yóu）汙的過程（chéng）。

33 出（chū）光：

在溶液中（zhōng）短（duǎn）時間浸泡使金屬（shǔ）形（xíng）成光亮表麵的（de）過程。

34 機械拋光：

借助於高速旋轉的抹有拋光膏的拋光輪，以提高金屬（shǔ）製（zhì）件表麵光亮（liàng）的機械加工（gōng）過程。

35 有機溶（róng）劑除油：

利用有機溶劑清除製件表麵油汙的過程。

36 除氫（qīng）：

將金屬製件在一定溫度下加熱處理或采用其它（tā）方法，以驅除在電鍍生產過程中金屬內（nèi）部吸收氫的過（guò）程。

37 退鍍：

將製件表麵鍍層退除（chú）的過程（chéng）。

38 弱（ruò）浸蝕：

鍍前，在（zài）一（yī）定組成溶液中除去金屬製件表麵極薄（báo）的氧化膜，並使表麵活化的過程。

39 強浸蝕：

將（jiāng）金屬製件浸在較高（gāo）濃度和一定溫度的浸蝕溶液（yè）中，以除去金屬製件上氧化物鏽

蝕物的過程。

40 陽極袋：

用棉布或化纖（xiān）織物製成的套在陽（yáng）極上，以（yǐ）防止陽極泥渣進（jìn）入溶液用（yòng）的袋子。

41 光亮劑：

為獲得光亮鍍（dù）層在電（diàn）解液中所使用的添加劑。

42 表麵活（huó）性劑：

在添加量很低的情況下也能顯著降低界麵張力的物質。

43 乳化劑；

能降低互不相溶的液體間的界麵張（zhāng）力，使之形成乳濁液的物質。

44 絡合劑：

能與（yǔ）金屬離子（zǐ）或（huò）含有金屬離子的化合物結合而形成絡合物的物質。

45 絕緣層：

塗（tú）於（yú）電（diàn）極（jí）或掛（guà）具的某一部（bù）分，使該部位表麵不導電的材（cái）料層。

46 潤濕劑：

能降低製件與溶液（yè）間界麵張力，使製件表麵易於被潤濕的物質。

47 添（tiān）加劑：

在溶液中含有的能改進溶液電（diàn）化學性能或改善質量的少量添加物（wù）。

48 緩衝劑：

能夠使溶液PH值在一定範圍（wéi）內維持基本恒定的物質。

49 移動陰（yīn）極：

采用機械裝置使被鍍製件與極杠一起作周期性往複運動的陰極。

50 不連續水膜（mó）：

通常用於表麵被汙染所引起的不均勻潤濕性（xìng），使表麵上的水膜變得不（bú）連續。

51 孔隙率：

單位麵積上針孔的個數。

52 針孔：

從鍍層表麵直至底層覆蓋層或（huò）基體金屬的微小孔道，它是由於陰極表麵上某些點的（de）電沉積（jī）過（guò） 程受到障礙，使該處不能學積鍍（dù）層（céng），而周圍（wéi）的鍍層卻不斷加厚（hòu）所（suǒ）造成。

53 變色：

由於腐蝕而引（yǐn）起的金屬（shǔ）或鍍層表麵（miàn）色澤的變化（如發暗，失色等）。

54 結合力：

鍍層與基體材料結合的強度。可以采用使鍍層（céng）與基體分離開所需的力來度量它（tā）55 起皮：

鍍層成片狀脫（tuō）離基體材料的現（xiàn）象。

56 海棉（mián）狀鍍層（céng）：

在電鍍過程中（zhōng）形成的與基體材料結（jié）合不牢固的疏鬆多孔的沉積物。

57 燒焦鍍層：

在過高電流下形成的顏（yán）色黑暗、粗糙鬆散或質量不佳的沉積物，其中常含有

氧化物或其他雜質。

58 麻點：

在電鍍和腐蝕中，於金屬表麵上形成的小（xiǎo）坑或小（xiǎo）孔。

59 鍍層釺焊性：

鍍層表麵被熔融焊料潤（rùn）濕的能力。

60 鍍硬鉻：

是指在各種基（jī）體材料上鍍較厚的鉻層而言。實際上其硬度並不比裝飾鉻層硬，如鍍層不光亮反而比（bǐ）裝飾鉻鍍（dù）層軟。隻因其鍍（dù）層（céng）厚能（néng）發揮其硬度高（gāo）、耐磨的特點，故稱鍍硬鉻。

 

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