電鍍（dù）基本知識 新（xīn）手必備

 1 分散能力：

在特定條件下，一定溶液使電極上（通常是陰極）鍍層分布比初次電流分布所獲得的結（jié）果更為均勻的能力。也稱均鍍能力。

2 深鍍能力：

鍍液要特定條件下（xià）凹槽或深孔處沉積金屬鍍層的能力。

3 電鍍：

是在（zài）含（hán）有某種金屬（shǔ）離（lí）子的電解液中，將被（bèi）鍍工件作為陰極，通以一定波形的低壓直流電.而使金屬離子得到電子，不斷在陰（yīn）極沉積為金屬的加工過程（chéng）。

4 電流密度：

單位麵積電極上通過的電流強度，通常以A/dm2表示。

5 電流效率：

電極上通過單位電（diàn）量時，其一反應形成的產物的實際重量與（yǔ）其電（diàn）化當（dāng）量之比，通常以百（bǎi）分數表示。

6 陰（yīn）極：

反應於其上獲得電子的（de）電極，即發生還（hái）原反（fǎn）應的電極。

7 陽極：

能接受反應物所給出電子的電極，即發生氧（yǎng）化反應的電極。

10 陰極性鍍層：

電極電位的代數值比基體金屬大的金屬鍍層。

11 陽極性鍍層：

電極電位（wèi）的代數值（zhí）比基體金屬小的金屬鍍層。

12 沉積速度：

單位（wèi）時間內零件表麵沉積出金屬的（de）厚度。通常以微米/小時表示 。

13 活化：

使金屬表麵鈍態消（xiāo）失的過程。

14 鈍化；

在一定環境下使金屬表麵正常溶解反應受到嚴重阻（zǔ）礙，並在比較（jiào）寬的電極電位（wèi）範圍內

使金屬溶（róng）解反應速度降到很低的作用。

15 氫脆：

由於浸蝕，除油或電（diàn）鍍等過程中金屬或合金吸（xī）收氫原子而引起的脆性（xìng）。

16 PH值：

氫離子活度的常用對數的負（fù）值（zhí）。

17 基體材料；

能與其上沉積（jī）金屬或形成膜（mó）層的材（cái）料。

18 輔助陽極：

除了在電鍍中正常需要的陽極以外，為了改善被鍍製件（jiàn）表（biǎo）麵上（shàng）的電流分布（bù）而使用的輔加陽極。

19 輔助陰（yīn）極：

為了消除被鍍製件上某些部位由於電力線過於集（jí）中而出現的毛刺或燒焦等毛病，在該部位附近另加某種形狀的陰極，用（yòng）以消耗部（bù）分電流，這種附加的陰極就（jiù）是輔助（zhù）陰極（jí）。

20 陰極極化：

直流電通過電極時，陰極電位偏離（lí）平衡電位向負的方向移動的現象。

21 初（chū）次電流分布：

在電極極化不存在時（shí），電流在電極表麵上的分布。

22 化學鈍化；

將製件放在含有氧化劑的溶液中處理，使表麵形成（chéng）一層很薄的鈍態，保護膜的過程。

23 化學氧化：

通過化學處（chù）理使金屬表麵形成氧化膜的過程。

24 電化（huà）學氧化（陽極氧化）：

在一定電解液中（zhōng）以金屬製件為陽極，經電解於（yú）製（zhì）件（jiàn）表麵形成一層具有防（fáng）護（hù）性，裝飾性或其它功能氧化膜的過程。

25 衝擊電鍍：

電流過程中通過的瞬時大（dà）電流。

26 轉化膜；

對金屬進行（háng）化學或電化學處理所形成的含有該金（jīn）屬之化合物的表麵膜（mó）層。

27 鋼鐵發藍：

將鋼鐵製件在空氣中加（jiā）熱（rè）或浸入氧化性溶液中，使之於表麵形成通常為藍（黑（hēi））色的薄氧化膜的過程。

28 磷化：

在鋼鐵製件表麵形成一層不溶解的磷酸鹽保護膜的處理過程。

29 電化學極化：

在電流作用下，由於電（diàn）極（jí）上的電化（huà）學反應速度小於外電源供給電子（zǐ）的速（sù）度，使電位負向移動，產生極（jí）化。

30 濃差極化：

由於電極表麵附（fù）近液層的濃度與溶液深處的濃度（dù）的差異而產生的極化。

31 化學除油：

在堿性溶液中借皂化和乳化作用清除製件表麵油汙的過程。

32 電解除油：

在含堿的溶液中，以製（zhì）件作為陽極或陰（yīn）極，在電流作（zuò）用下，清除製件表麵（miàn）油汙的過程。

33 出光：

在溶液中短時間浸泡使金屬（shǔ）形成（chéng）光亮表麵的過程。

34 機械拋光：

借助於高（gāo）速旋轉的抹有拋光（guāng）膏的拋光輪，以提高金（jīn）屬製件表麵光亮的機械加工過程。

35 有機（jī）溶劑除油：

利用有（yǒu）機溶劑清除製件表麵油汙的過程。

36 除氫：

將金屬製件在一定溫度下加熱處理或采用其它方法，以驅除在電（diàn）鍍生產過程中金屬內部吸收氫的過程。

37 退（tuì）鍍：

將製件表麵鍍（dù）層退（tuì）除（chú）的過程。

38 弱浸蝕：

鍍前，在一定組成溶液中除去金屬製件表麵極薄的氧化膜，並使表麵活化的過程。

39 強浸蝕：

將（jiāng）金屬製件浸在較高濃度和一定溫度的浸蝕（shí）溶液中，以除去金屬製件上（shàng）氧化物（wù）鏽（xiù）

蝕物（wù）的過程。

40 陽極袋：

用棉布或（huò）化纖織物製（zhì）成的套（tào）在陽極上，以防止（zhǐ）陽極泥渣進入溶液用的袋子。

41 光亮劑：

為獲得光（guāng）亮鍍層在電解（jiě）液中所使用（yòng）的添加劑。

42 表麵活性劑：

在添加量很低（dī）的情況下也能顯著降低界麵張力的（de）物質。

43 乳化劑；

能降低互不相溶（róng）的液（yè）體間的界麵張力，使之形成乳濁液的物質。

44 絡合劑：

能與金屬離子或含有金屬離子的化合物結合而形成絡合物的（de）物質（zhì）。

45 絕緣（yuán）層：

塗於（yú）電極或掛（guà）具的某一部分（fèn），使該部位（wèi）表麵不導電的材料層。

46 潤濕劑：

能降低製件與溶液間（jiān）界麵張力，使製件表麵易於被潤濕的物質。

47 添加劑：

在溶液中含有的能改進溶液電化學性能（néng）或改善質量的少量添加物（wù）。

48 緩衝劑：

能夠使溶液PH值在一定範圍內維持基本恒定的物質。

49 移動陰極：

采用機（jī）械裝置使被鍍製件與極杠一起作周期性往複運動（dòng）的陰極（jí）。

50 不（bú）連續水膜：

通常用於（yú）表麵被汙（wū）染所引起的（de）不均勻潤（rùn）濕性，使表麵上的水膜變得不連（lián）續。

51 孔隙（xì）率：

單位麵（miàn）積上針孔的個數（shù）。

52 針孔（kǒng）：

從鍍（dù）層表麵直至底層覆（fù）蓋層或基體金屬的微小孔道，它是由於陰極表麵上某些點的電沉積（jī）過 程受到障礙，使（shǐ）該處不能學積（jī）鍍層，而周圍的鍍層卻不斷加厚所造成。

53 變色：

由於腐蝕而引起的金屬或鍍層表麵色（sè）澤的變化（如發暗，失（shī）色等）。

54 結合（hé）力：

鍍層與基體材料結合的（de）強度。可（kě）以采用（yòng）使鍍層與基體分離開（kāi）所需（xū）的力來度量它55 起皮：

鍍層成片狀脫離基體材料的現象。

56 海棉狀鍍層：

在電鍍過（guò）程中形成的與基體材料結合不牢固的疏鬆多孔（kǒng）的沉積（jī）物。

57 燒焦鍍層：

在（zài）過高電流下形成的顏（yán）色黑暗、粗糙鬆散（sàn）或質量不佳的沉積物（wù），其中常含有

氧化物或其他雜質。

58 麻點：

在電鍍和腐蝕中，於金屬表麵上（shàng）形成的小坑或小孔。

59 鍍層釺焊性：

鍍層表麵被熔融焊料潤濕的能力。

60 鍍硬鉻：

是指在各種基體材料上鍍較厚的鉻層而言。實際上其硬度並不比裝飾鉻層硬，如鍍層不光亮（liàng）反而比裝飾鉻鍍層軟。隻因其（qí）鍍層（céng）厚能發揮其硬度高、耐磨的特點，故稱鍍硬鉻（gè）。

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