深圳鍍金加工廠哪（nǎ）一家比較專業?

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滾鍍適用於受形狀、大小等因（yīn）素影響無法或（huò）不宜裝掛的小零件的電鍍，它與早期小零件電鍍（dù）采用掛鍍或籃筐（kuāng）鍍的方式相比（bǐ），節省了（le）勞動力，提高了生產效率，而且鍍件表麵質量也大大提高。
鍍金具有較低的（de）觸摸電阻、導電功能傑出、易於焊接、耐腐蝕性（xìng）強、並具有必定（dìng）的耐磨性(指硬金)，因而在精細儀器儀表、印製電路板、集成電路、管殼、電（diàn）接點等方麵有著廣（guǎng）泛的使用。
鍍金（jīn）規範：
鍍金質量的好（hǎo）壞是（shì）視鍍金（jīn）層的（de）厚度（dù）多（duō）少、光澤（zé）亮暗（àn）為準。如今國際上通行的（de）鍍金首（shǒu）飾（shì）規（guī）範是。好（hǎo）的鍍金首飾鍍層（céng）厚度在10微米一（yī）25微米，通常的鍍金首（shǒu）飾鍍層厚度在（zài）2微米一3微米，如果在0.18微米以下鍍層的首飾，就不能稱為“鍍金”而稱（chēng）為“塗金”，它歸於賤賣的首飾技術。

(1)三元合金代（dài）銀鍍層
銅錫鋅三元合金鍍（dù）層由於有光亮（liàng）的銀白色，且（qiě）抗變色性能優於鍍銀，因（yīn）而在電子連接器行業中用於外裝配的連接器普遍采用來代替鍍銀，這時主要取其外觀（guān）的顏色自亮而不易變（biàn）色，內導體仍然（rán）采用鍍銀以保證導電性（xìng）能不受大的影響。
三元合金的工藝流程（chéng）如下：自檢一上掛一化學除油一水（shuǐ）洗一水洗一超聲波除油一熱水洗一水洗一（yī）酸蝕一水洗（xǐ）一水洗一電化學除油一水（shuǐ）洗一水洗一活化～水洗一（yī）水洗一預鍍銅一水洗一水洗一活化一鍍酸（suān）銅一水洗一水洗（xǐ）一鍍三元合金一純水洗一水洗一熱水洗一烘幹一自檢一送檢。

裝飾保護性鍍層：主要是在鐵金（jīn）屬、非鐵金屬和塑料上的鍍鉻層,特別是（shì）鋼的銅-鎳-鉻層，鋅及鋼上的鎳-鉻層。為了節（jiē）約鎳，人們已能在鋼上鍍銅（tóng）-鎳/鐵-高硫鎳-鎳/鐵-低固分鎳-鉻層。與鍍鉻層相似的錫/鎳鍍層，可用於分析天平、化學泵（bèng）、閥和流量測量儀表上。
功能性鍍層：這種鍍層種類很多（duō），如：①提高與軸（zhóu）頸的相容性和嵌入性的滑動軸承罩鍍層，鉛-錫,鉛（qiān）-銅-錫,鉛（qiān）-銦等複合鍍層;②用於耐磨（mó）的中、高速柴油機活塞環上的硬（yìng）鉻鍍層，這種鍍層也可用在塑（sù）料模具上，具有不粘（zhān）模具和使用壽命長的特點;

鍍層性能不同於基體（tǐ）金屬，具有新的（de）特征。根據鍍層的功能分為防護性鍍層，裝飾性鍍層及其它功能性鍍層。
電鍍（dù）工藝過程：一般包括電鍍前預處理，電鍍及鍍後處理（lǐ）三個階段。對電鍍（dù）層的要求：
1.鍍層與基體金屬﹑鍍層（céng）與鍍層之間，應有良好的結合力。
2.鍍層應結晶細致﹑平整﹑厚度均勻（yún）。
3.鍍層應具有規定的厚定和盡可能少的孔隙。
4.鍍層應具有規定的各項指標，如光亮度﹑硬度（dù）﹑導電性等。

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