乳化油廢水處理方法

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隨著（zhe）環保意識的不斷增強，生產措（cuò）施（shī）殘液的處理效果也是越來越受關注，尤其是乳（rǔ）化油殘液的處理更是（shì）刻不容緩（huǎn），因為乳化油中含有油，所（suǒ）以一般（bān）的物理過濾方法根本起不到作用，是含油殘液中最（zuì）難（nán）處理的一類。現在（zài）乳化油殘液處理方法主要包括絮凝法、吸附法、膜分離法、磁分離法（fǎ）等。通過對這些處理技術方法的（de）研究為未來（lái）研究出更（gèng）好的處理方法打下堅實的理論基礎。
1、乳化油廢水基本情況分析
乳化油主要是原（yuán）油脫水處理過（guò）程（chéng）中（zhōng）排放的一種含（hán）油混合物
這種殘液中由於含（hán）有表麵活性劑使得液體中（zhōng）的原油油乳化，進而使得油的穩定性增強，吸（xī）附（fù）性也增強，所以用一般的物理、化學方法處理起來（lái）比較困難。油乳化（huà）後使得乳化液的有機物的種類（lèi）以及含量都有所增加，比（bǐ）如CODCr在通常（cháng）為幾萬mg/L，它的成分已經不僅（jǐn）僅是乳化油了，它裏麵含有大量的活性劑和其他添（tiān）加劑，這些都（dōu）增加了乳化油廢水的處理難度。目前，在廢水處理中所使用的隔油、離心、破乳、浮選以及電解等（děng）方法對於乳化油廢水的處理具有一定的限製，不（bú）能將乳化油廢水滿足淨化要（yào）求的進行處理（lǐ），但是將以上（shàng）的方法聯合起來（lái）使用，對於改善乳化油廢（fèi）水的處理有明顯的（de）效果（guǒ），所以仍需要繼續對乳化（huà）油廢水處理的技術進行研究和創新（xīn）。

2、乳化油廢水處理技術研究
2.1 絮（xù）凝（níng）法（fǎ）
絮凝法主要是通過向廢（fèi）水中（zhōng）加入絮凝（níng）劑，使其發揮靜電、吸附橋以及（jí）網捕卷掃作用，導（dǎo）致乳化油滴的穩定性被（bèi）破壞，使其（qí）分散降低它的粘附性，然後利用絮體沉（chén）降或者（zhě）漂浮而實現油水分離的目的。有研究者在聚合氯化鋁和聚合硫酸鐵中放入適量的磷酸，使其反應生成聚磷氯化鋁和聚磷硫酸鐵，它們（men）的乳化油絮凝效果明顯（xiǎn）高於聚合氯化鋁和聚合硫酸鐵，而（ér）且這（zhè）兩種物質的廢（fèi）水處理成本也較低。隨著絮凝法的應用和研究，越來（lái）越多的研究者通過這種方法的處（chù）理原理進行了進一步的研（yán）究，還有學者通（tōng）過殼聚糖和丙烯酰氧乙基（jī）二甲基苄基氯化銨的接枝共聚獲得了兩親型陽離子殼聚糖基絮凝劑，然後利用獲得的兩親型陽離子殼聚（jù）糖（táng）基絮凝劑進行乳化油廢水處理，發現這種絮凝劑的處理效果比聚磷氯化鋁和聚磷（lín）硫酸鐵的處理效果還要理想，相關學者受到鼓勵紛紛對絮凝劑的創新進行了研究。絮凝法在工藝（yì）上雖然比較簡單，主要是利用化（huà）學（xué）反應獲得絮凝劑，而且它們的廢水處理能力也是非常好的，盡管如此，這種方法還（hái）是存在不（bú）足（zú）之處，比如將絮凝劑投入到廢（fèi）水中需要很長時間的等待時（shí）間，如果形成漂浮的絮體容易導致漂（piāo）浮的絮體不易分（fèn）離，影（yǐng）響了淨化（huà）效果。
2.2 吸附法
吸附法可以根據名稱就能理（lǐ）解的一種方法（fǎ），它主要是通過向（xiàng）廢水中投入吸附材料，然後對汙水中的汙染物質進行吸附。

應用吸附法的關鍵是怎麽選擇吸附材料，吸附材料選擇（zé）的恰當那麽對（duì）乳化油廢水處理可以說是成功了一大部分。目前吸附法所（suǒ）使用的最常見的吸附才叫就是活性（xìng）炭，而活性（xìng）炭對油的吸附性也很強（qiáng），但是它不僅僅吸附油，它還吸附廢水（shuǐ）中其他的有機（jī）物，但是在廢水中投入的活性炭的量是有限的，活（huó）性（xìng）炭的回收利用也比較困難，綜合考慮它的處理成本還是比較高的，而（ér）且活（huó）性炭的（de）吸附能（néng）力也是有限的。如果控製不好可能會出現其他有（yǒu）機物質（zhì）被（bèi）吸（xī）附（fù）而油卻吸附的很少，這完全達不到乳化（huà）油處理的目（mù）的。所以應用吸附法對乳化油廢水（shuǐ）進行處理就要研發出對油有針對（duì）性的吸附劑，而且應用成本要低的，這也是吸附法應用研究的主要（yào）方向。近幾（jǐ）年，吸附（fù）樹脂被（bèi）逐漸研（yán）發和應用，它作（zuò）為一（yī）種新型的吸附材料（liào）來說，有些廢水處理企業應用的還是比較少的，但是它的吸附能力還是比較好的，它不像活性炭那樣成本高、難回收，它的製造成本還是（shì）可以接受的，它是可再生的，避免了難回收的難（nán）題，可以說是非常好的一種吸附劑。為了能夠更（gèng）好的對吸附法進（jìn）行創新，有些學者通過懸浮聚合的方法研（yán）究出了（le）一種含（hán）有苯環（huán）以及親水性好的大孔吸附樹脂，這樣可以有效的提升（shēng）吸附樹脂的吸收能（néng）力，並且它的再生原理主要是通過萃取（qǔ）得到的，比較簡單易操作。
2.3 膜分離（lí）法
膜分離法是在近些（xiē）年新發展起來的一種物理分離方法，它主要是應用特（tè）殊材質製成的過濾（lǜ）膜對廢水中的汙（wū）染物（wù）進行分析，分離的原理就是利用汙染物的大小（xiǎo）來進行過濾分離的。
這個和傳（chuán）統的分離膜還（hái）是有（yǒu）一（yī）定的差別的，傳統的分離膜主要是（shì）微濾膜、超濾（lǜ）膜（mó）、納濾膜和反滲透膜，利用的是離子直徑大小來達到粗略的分離（lí），但是對於分離膜容易受到油類物質的汙染，或者分離膜的化學、物理性質比較差（chà）的，在乳化油廢水中應用不僅起不到淨化的作用還有可（kě）能加重廢水的汙染程度，所以利用膜分離法就是要有適應油水分離（lí）的新型材料（liào）的分離膜才可（kě）行（háng）。而現在研究者們（men）根據特（tè）殊浸潤性的油（yóu）水分離膜的特性，研究（jiū）出（chū）將油水混（hún）合液中的油、水分離開，其中超親（qīn）水疏（shū）油膜（mó）尤其適用於乳化油廢水的處理的分離膜，這（zhè）種（zhǒng）分離膜利（lì）用膜表麵的超疏油性，使得油滴停留在分離膜的表麵，而（ér）水可以（yǐ）滲透（tòu）到分離膜的另一（yī）麵（miàn）去，實現（xiàn）油水分離的目的。膜分（fèn）離法比較簡單，但是分離膜的製成和選材上要（yào）求比較高，既要達到油水分離的要求，還（hái）要保障分離膜化學、物理性質的（de）穩定性，所以在膜分離過程中注意新材料的研究應用。
2.4 磁分離法
磁分離法（fǎ）在乳化油廢水處理技（jì）術中可以說是一種比較新的廢水處理方法，而且這種處理方法在能（néng）耗方（fāng）麵比較節約
，所（suǒ）占的麵積相對於其他的（de）處理方法來說（shuō）也比較小，操作過程比較簡（jiǎn）單（dān）靈活、分離效率較高，便於回收（shōu）符合現階段回收再利用的環保政策要求，大大的降低了環境汙染，所以在未來（lái）乳化油汙水處理方麵該方法的發展和應用前景都是相當可觀的。磁分離法所用的廢（fèi）水處理材料Fe3O4納米粒子在獲（huò）取方麵比（bǐ）較簡單，這可以有效的降低乳（rǔ）化油廢水處理的成本，這種材料的表麵（miàn）可修飾性（xìng）非常強，可（kě）以（yǐ）通過調節磁性納米粒子的表麵浸潤性來提高納（nà）米粒子對乳化（huà）油廢水中含油物質（zhì）的分離，從而實現乳化油廢水淨化的（de）目（mù）的。
2.5 微生物脫離法
廢水排放之所以對環境有汙染是因為（wéi）廢水中所含的有機物在混雜的環境中（zhōng）容易滋生細菌，然後促進廢（fèi）水中的一些微生物的（de）生長，久而久之廢水會散發出難聞（wén）的氣味，那麽根據這個原理可以利用微生物（wù）脫離法對廢水中的有（yǒu）機物進行脫離，降（jiàng）低（dī）有機物滋生細菌的（de）發生率。現在好多工業廢水（shuǐ）處理過程中都在應用（yòng）這種方法，微生物脫離法除了能夠對廢水中的有機物（wù）進行脫離外，還可（kě）以（yǐ）利用微生物與有機物的化學反應得到工業所（suǒ）需的某些化工物質，這對於廢水處理行業來說（shuō），即實現（xiàn）了廢水淨化（huà）的目（mù）的還能得（dé）到工業生產所需的物質，尤其針對石油生產所排放的乳化油廢（fèi）水利（lì）用微生物脫離（lí）法的效果還是比較顯著地，因為石油生產排出的廢水中含有的有機物（wù）比（bǐ）較多。除此之外，而微生物脫離法的成本（běn）較低，對（duì）環境的影（yǐng）響也（yě）非（fēi）常小，在目前（qián）來說算是一種先進的汙水處理方（fāng）法。
3、結論
通過對乳化油廢水產生的基（jī）本情況以及乳化油廢水處理的技術分析知道，乳化油廢水處理起來相比其他的汙水處（chù）理難度要高很多，但是（shì）現在（zài）隨著石油工業、機械製（zhì）造以及食品（pǐn）生產企業的快速發展，乳化油廢水的排放越來越大，絮凝與吸附法雖然取了一定（dìng）的成效，但分離效率仍（réng）然較低，同時（shí）回收利（lì）用困（kùn）難，這對（duì）於環境保護和（hé）循環再利（lì）用政策的要求還是有所欠缺，所（suǒ）以加（jiā）大（dà）乳化油廢水處理技術的進一步研究和發展是當今有效處理工業（yè）廢水的一項重要工作。

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